焊接加工价格-焊接加工-苏州伟纳金属

材料特性与激光加工的关系

工件切割的结果可能是切缝干净，焊接加工，也可能相反，切缝底部挂渣或切缝上带有烧

痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割质量的因素有：合金成分、材料显微结构、表面质量、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。

通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性，钣金焊接加工，所以含碳量

越高越难切割；晶粒细小切缝品质好；如果材料表面有锈蚀，或有氧化层，熔化时因氧化层与金属的性质不同，使表面产生难熔的氧化物，也增加了熔渣，切缝会呈不规则状；表面粗造减少了反光度，提高热效率，经喷丸处理后切割质量要好许多。导热率低则热量集中，。

伟纳金属科技（苏州）有限公司坐落于上接上海下联苏州的长三角中心太仓 市。公司拥有标准厂房10000㎡，占地15亩。 公司生产钣金件、管材激光切割、平板激光切割、机加工件。 公司已通过ISO9001(2008)TSI6949认证。公司拥有激光切割机、自动焊接 机、数控车床、机加工中心、等各数台。 公司实行电脑化ERP管理系统，完善的检测仪器和丰富的管理人员，本 着高质量，低成本的原则为广大客户服务。

激光切割技术比其他方法的明显优点是：

（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，焊接加工价格，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极i小。

（3）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，激光加工焊接，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，日益广，的一种先i进加工方法。

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