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激光切割技术比其他方法的明显优点是：

（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形。

激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明

激光加工雕刻，其的简单理解是为：通过数控技术，并将激光作为媒介，使得加工材料在激光照射下能够瞬间熔化及气化，从而来达到加工目的的。而平时我们会遇到的激光镌刻，是这一技术的应用体现。而且，这样形成的文字或图案，不会影响到雕刻材料的表面光滑度，而且不易磨损。

1.激光加工雕刻的应用

激光加工雕刻，其由于有加工速度快、加工质量好等优点，因此，其应用范围广。即便是一些软质材料，也同样适用。所以说，加工材料方面的影响，对激光雕刻来讲是非常小的，有时可以忽略不计。

激光切割应注意的问题

前面分析了激光切割主要的几个技术参数，它们决定了切割工艺的主要方 面，但并不是只要把握了这就一定能加工出高质量的产品，还有几个问题是特别需 要引起注意的：

1、切速的选择

激光切割的速度大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有大速的 1/3

—1/2，因为速度越高，伺服机构的动态精度就越低，非标定制金属制品视频，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。