伟纳金属科技(图)-数控冲压加工-南通冲压加工

激光切割技术的应用范围

激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，数控冲压加工，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极i小的区域内，冲压加工方法，可提供⑴狭的直边割缝；⑵小的邻近切边的热影响区；

适应性和灵活性

与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极i小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。

激光切割的应用范围

大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割无i毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，南通冲压加工，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

激光切割机在切割过程中，光束经切ge头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切ge头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。