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激光切割的应用范围

大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不锈钢钣金加工，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割无i毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，钣金加工，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，激光钣金加工，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。

激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明

激光加工雕刻，其的简单理解是为：通过数控技术，并将激光作为媒介，使得加工材料在激光照射下能够瞬间熔化及气化，从而来达到加工目的的。而平时我们会遇到的激光镌刻，是这一技术的应用体现。而且，这样形成的文字或图案，不会影响到雕刻材料的表面光滑度，而且不易磨损。

1.激光加工雕刻的应用

激光加工雕刻，其由于有加工速度快、加工质量好等优点，钣金加工苏州，因此，其应用范围广。即便是一些软质材料，也同样适用。所以说，加工材料方面的影响，对激光雕刻来讲是非常小的，有时可以忽略不计。