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激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙1炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，昆山钣金加工厂，发生氧化反应，放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，扬州钣金加工，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。

激光切割具有广泛的适应性和灵活性

与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个极i小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，不锈钢钣金加工，而其它热切割方法则不能。

再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，精密钣金加工，因而：（1）与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；（2）由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无i限的仿形切割能力；（3）与计算机结合，可整张板排料，节省材料。

钣金加工怎样减少折弯机设置时间

通用装模高度：通用装模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能简化复杂的分级模具调整。通用装模高度模具是伴随CNC竖向移动后挡料的出现而开发成功的。为了准确地利用“通用装模高度”的原理，竖向CNC控制是必要的，因为通用装模高度是使下模开口底部保持相同的高度(距下模座)而实现的。下模开口张大时，下模总高度必须相应地增大。这是通用装模高度型模具不再需要利用te制垫块或垫片驱使模具同步闭合的原因。